Zento Trilium Metal Tech Co., Ltd. adalah salah satu produsen dan pemasok terkemuka suku cadang tertanam dan pelat jangkar buatan di Cina. Selamat datang untuk membeli suku cadang tertanam dan pelat jangkar buatan China yang tahan lama dan tahan lama di sini dari pabrik kami. Jika Anda memiliki pertanyaan tentang layanan yang disesuaikan, jangan ragu untuk mengirim email kepada kami.
Ringkasan Produk
Kami memproduksi pelat penyematan baja dan pelat jangkar untuk bisnis yang memerlukannya untuk dibuat sesuai spesifikasi teknis yang presisi - tidak disesuaikan dengan stok.
Opsi A: Penyematan StandarDanPelat Jangkar.Kami membuat pelat penyemat, pelat jangkar, dan memasukkan-komponen sesuai dimensi, spesifikasi material, dan persyaratan penyelesaian Anda. Ini adalah pelat baja tertanam yang digunakan oleh produsen beton pracetak, perakit baja struktural, dan kontraktor konstruksi komersial. Kami menyediakan grade baja biasa (Q355B / S355JR, setara A36) dan memelihara perkakas las stud standar, sehingga menghemat biaya dan waktu pengerjaan yang singkat.
Opsi B: Rakitan Penyematan Buatan Khusus.Anda mengirimkan desain Anda kepada kami. Kami membuat pelat penyematan - tugas berat-, pelat jangkar melengkung atau bersudut, penyematan baja tahan karat untuk lingkungan korosif, rakitan galvanis untuk pemaparan di luar ruangan. Kami mencocokkan spesifikasi material Anda, pola tiang Anda,-sistem penandaan karya Anda. Inilah cara kami mendukung insinyur struktur dan kontraktor yang membutuhkan solusi pelat penyematan khusus untuk proyek yang kompleks.
Apa pun pilihannya, Anda mendapatkan landasan produksi yang sama:laser-pemotongan pelat baja, pengelasan tiang busur yang ditarik sesuai AWS D1.1, dan ketertelusuran material penuh dengan sertifikasi pabrik.Kami tidak bersaing dengan rumah pemasok konstruksi. Kami memasok komponen baja fabrikasi di balik proyek mereka.
Spesifikasi Teknis
|
Spesifikasi |
Detail |
|
Model Pasokan |
Opsi A: Pelat penyematan standar dan pelat jangkar sesuai dimensi dan spesifikasi Anda |
|
Pilihan Bahan |
Pelat Baja Karbon Q355B / S355JR (Standar, tingkat struktural) |
|
Ketebalan Pelat |
6mm – 50mm (Standar) |
|
Dimensi Pelat |
Dimensi khusus hingga 3.000mm x 1.500mm (Kapasitas pemotongan laser) |
|
Tipe Jangkar / Pejantan |
Stud berkepala (tipe-Nelson), jangkar batang terdeformasi (rebar), batang berulir, baut berkepala, baut J-, baut L- |
|
Proses Pengelasan Pejantan |
Pengelasan tiang busur yang ditarik per AWS D1.1 |
|
Pola Lubang |
Laser-memotong lubang baut, lubang berlubang, atau mengebor sesuai spesifikasi |
|
Persiapan Tepi |
Laser-potong tepi persegi (Standar) |
|
Permukaan Selesai |
Biasa (Skala pabrik) - Lingkungan interior/kering |
|
Penandaan Bagian |
Tag yang dicap,-diukir dengan laser, atau dilas sesuai gambar pendirian proyek |
|
Kemasan |
Dibundel dalam palet, ditandai dengan-tanda potongan dan lokasi; Perlindungan korosi VCI tersedia |
|
Dukungan Sertifikasi |
Sesuai ISO 9001; sertifikat pabrik material (EN 10204 3.1 tersedia), catatan kualifikasi prosedur pengelasan tiang, laporan inspeksi dimensi |
Proses dan Peralatan Manufaktur
Sematan: Baja Tersembunyi yang Menyatukan Bangunan
Pelat penyematan terlihat sederhana - pelat baja datar dengan beberapa tiang yang dilas. Namun kegagalan pemasangan pada kolom beton, dinding geser, atau pondasi berarti kegagalan struktural, atau setidaknya, perbaikan jangkar pasca-pemasangan yang mahal. Setiap pemasangan harus memindahkan beban tarik, geser, dan terkadang beban momen dari struktur terpasang ke dalam beton - dan hal ini harus dilakukan selama umur rencana bangunan 50 hingga 100 tahun.
Langkah 1: Pemotongan Piring
Pelat dipotong dari baja karbon atau pelat baja tahan karat milik kamiLaser serat 30.000W. Kami memotong profil luar, semua lubang baut, dan lubang slot apa pun dalam satu pengaturan - ini memastikan hubungan lubang-ke-tepi dikunci oleh akurasi mesin (±0,1 mm). Untuk pelat dengan ketebalan hingga 40mm, pemotongan laser menghasilkan tepi persegi yang bersih dan siap untuk pengelasan tiang. Untuk pelat yang lebih tebal (40mm-80mm), kami menggunakan pemotongan api dengan kelonggaran pemesinan, lalu menyelesaikan lubang bor pada bor radial kami.
Langkah 2: Pengelasan Pejantan
Kancing berkepala dipasang menggunakanpengelasan tiang busur yang ditarik- suatu proses di mana busur listrik terkontrol melelehkan ujung tiang dan permukaan pelat, dan tiang tersebut dimasukkan ke dalam kolam cair, sehingga menghasilkan-lasan penetrasi penuh dalam hitungan milidetik. Pengelasan tiang adalah satu-satunya proses yang kami gunakan untuk fabrikasi penyematan. Ini menghasilkan lasan yang lebih kuat dari stud itu sendiri dan sangat penting untuk diulang - ketika satu embed mungkin memiliki 20 stud dan sebuah proyek mungkin memiliki 2.000 embeds.
Langkah 3: Pengujian Tekuk
Per AWS D1.1, sampel stud dari setiap lot produksi adalahtikungan-telah diujiuntuk memverifikasi integritas las. Tiang dibengkokkan 30 derajat dari vertikal - las tidak boleh menunjukkan retakan atau pemisahan. Pengujian ini dilakukan pada awal setiap proses produksi dan secara berkala sepanjang proses. Laporan pengujian diberikan bersama kiriman Anda.
Langkah 4: Penyelesaian Permukaan
Setelah pengelasan stud, pelat dibersihkan dari percikan las dan diselesaikan sesuai spesifikasi. Untuk penyematan galvanis, seluruh pelat - rakitan dan tiang - digalvanis panas-sebagai satu unit. Kami melakukan pengelasan stud sebelum menggembleng karena pengelasan melalui seng menghasilkan lasan yang berpori dan lemah. Ukuran lubang dibuat untuk memungkinkan penumpukan seng (biasanya berdiameter +0.8mm) sehingga baut tetap terpasang setelah dilapisi.
Langkah 5: Penandaan Bagian
Setiap penyematan ditandai secara permanen dengan tanda-bagiannya yang unik (misalnya, "COL-A3-EMB-01") dengan stempel, pengetsaan laser, atau tag baja tahan karat yang dilas. Hal ini sesuai dengan gambar pemasangan konstruksi dan mencegah campur aduk di lokasi kerja.
Kekhawatiran Insinyur Struktural: Kasus-Stud yang Ditarik
Selama konstruksi-bangunan komersial berbingkai baja, ditemukan pelat tertanam dengan tiang longgar - yang dapat digoyangkan dengan tangan. Investigasi menunjukkan bahwa stud tersebut telah dilas secara manual, bukan dilas dengan stud, dan kurang menyatu dengan pelat. Seluruh bagian yang tertanam harus dikeluarkan dari beton yang sudah diawetkan dan diganti dengan perbaikan bernilai-ribuan-dolar untuk satu tiang. Kebijakan kami: kami hanya menggunakan pengelasan arc stud yang ditarik untuk semua fabrikasi penyematan, dengan pengujian tikungan per AWS D1.1 di setiap lot produksi. Kami memberikan sertifikasi las stud pada setiap pengiriman.
Jenis Sematan Yang Kami Produksi:
|
Jenis |
Keterangan |
Aplikasi Khas |
|
Pelat Sematan Datar |
Pelat datar dengan tiang berkepala atau jangkar tulangan |
Sambungan dasar kolom, sambungan dinding geser |
|
Pelat Jangkar |
Pelat tebal dengan banyak tiang, dirancang untuk beban tarik tinggi |
Jangkar pondasi, pengikat-peralatan |
|
Penyematan Dinding Tirai |
Pelat berlubang dengan kancing berulir atau baut T- |
Sistem dinding tirai, perlengkapan fasad |
|
Penyematan Pracetak |
Pelat dengan jangkar rebar dan sisipan pengangkat |
Panel beton pracetak,-dinding miring |
|
Tugas Berat-Penyematan Tugas |
Pelat tebal (40mm+) dengan kancing berkepala-berdiameter besar |
Bantalan jembatan, rel crane, pondasi alat berat |
|
Penyematan Tepi / Sudut |
Pelat bengkok dengan kancing di satu kaki, baut di kaki lainnya |
Sambungan balkon, penyangga tangga |
Kontrol Kualitas Dan Sertifikasi
Verifikasi Materi:
Pelat baja yang masuk diverifikasi sifat kimia dan mekaniknya. Sertifikat pabrik disediakan dan dicocokkan dengan nomor panas. Untuk baja S355JR dan-mutu yang lebih tinggi, laporan uji tumbukan Charpy tersedia berdasarkan permintaan.
Verifikasi Pengelasan Stud:
Pengujian tekukan sesuai AWS D1.1 pada tiang sampel pada awal produksi dan secara berkala sepanjang produksi.
Inspeksi visual: 100% las stud diperiksa untuk mengetahui adanya flash 360 derajat, undercut, porositas, atau kurangnya fusi.
Verifikasi Dimensi:
Dimensi pelat diverifikasi dengan pita pengukur yang dikalibrasi atau kaliper digital.
Pola lubang diverifikasi dengan perlengkapan go/no-go atau pengukuran koordinat.
Tata letak dan jarak tiang diverifikasi dengan templat atau alat ukur.
Untuk penyematan kritis (koneksi momen, komponen jembatan), tata letak dimensi penuh ada di milik kamiXi'an Edward CMMtersedia.
Inspeksi Pelapisan:
Ketebalan galvanisasi hot-dip diverifikasi per ASTM A123 ( Lebih besar dari atau sama dengan 55μm untuk baja Tebal lebih dari atau sama dengan 6mm).
Cat DFT diverifikasi dengan pengukur ketebalan lapisan.
Inspeksi visual untuk menemukan bintik-bintik kosong, sampah, atau tonjolan tajam pada bagian galvanis.
Paket Dokumentasi:
Sertifikasi material (pelat dan tiang) dengan kemampuan penelusuran nomor panas
Spesifikasi prosedur pengelasan tiang (WPS) dan catatan kualifikasi tukang las
Laporan pengujian tikungan tiang
Laporan inspeksi dimensi (dasar sampel atau penuh, sesuai kebutuhan proyek)
Sertifikat galvanisasi (jika ada)
Sertifikat Kesesuaian
Catatan Teknik dan FAQ
Q1: Apakah Anda produsen pelat penyematan?
Kami adalah mitra fabrikasi logam khusus yang memproduksi pelat penyematan baja, pelat jangkar, pelat cor{0}}in, dan rakitan penyematan struktural untuk kontraktor konstruksi, produsen beton pracetak, dan perakit baja struktural. Kami tidak menyediakan pelat ukuran-standar untuk pengiriman segera - kami membuat sesuai gambar dan spesifikasi proyek Anda. Jika Anda membutuhkan penyematan yang dibuat sesuai dimensi, tingkat bahan, pola tiang, dan hasil akhir yang tepat, kami adalah pemasok Anda.
Q2: Apa perbedaan antara pelat semat dan pelat jangkar?
Pelat tertanam (atau pelat tertanam) dicetak ke dalam beton dan menyediakan permukaan baja untuk-pengelasan lapangan atau pembautan anggota struktural. Pelat jangkar adalah jenis penahan yang dirancang khusus untuk beban tarik tinggi - biasanya memiliki tiang yang lebih banyak dan pelat yang lebih tebal untuk menahan gaya tarik-keluar. Istilah-istilah tersebut tumpang tindih dalam praktiknya. Kami memproduksi keduanya sesuai spesifikasi proyek Anda.
Q3: Sematan saya akan digalvanis. Bisakah Anda mengelas ke pelat galvanis?
Tidak - dan kami tidak akan mencobanya. Pengelasan tiang ke pelat galvanis menghasilkan las yang berpori dan lemah. Seng menguap pada suhu pengelasan, menciptakan kantong gas di kolam las. Kami mengelas sebelum menggembleng. Kancingnya dilas ke pelat baja kosong, lalu seluruh rakitan dikirim untuk galvanisasi hot-dip. Hal ini memastikan-kekuatan las penuh dan perlindungan menyeluruh terhadap korosi.
Q4: Baja kelas apa yang Anda gunakan untuk pelat penyematan?
Nilai struktural standar kami adalah Q355B / S355JR (setara dengan ASTM A572 Grade 50) dan Q235B / S235JR (setara dengan ASTM A36). Kami juga dapat membuat dari S460, A588 (baja tahan cuaca), tahan karat 304, dan tahan karat 316L. Sertifikat pabrik diberikan pada setiap pesanan.
Q5: Saya memerlukan pelat penyematan baja tahan karat untuk instalasi pengolahan air. Bisakah Anda menyediakannya?
Ya. Kami membuat pelat penyematan baja tahan karat dari baja tahan karat 304 atau 316L dengan kancing berkepala baja tahan karat. Pengelasan tiang tahan karat memerlukan parameter las yang berbeda dengan baja karbon - peralatan las tiang kami memenuhi syarat untuk baja tahan karat. Kami juga mempasifkan rakitan yang sudah jadi untuk ketahanan korosi maksimum.
Q6: Toleransi apa yang dapat Anda pertahankan pada posisi lubang?
Untuk lubang yang dipotong dengan laser, kami menahan ±0,1 mm pada posisi lubang. Untuk lubang bor, ±0,5 mm adalah standar. Jika proyek Anda memerlukan toleransi yang lebih ketat, tentukan selama RFQ, dan kami akan membuat lubang pada peralatan CNC kami.
Q7: Dapatkah Anda menyediakan pelat penyematan berukuran besar - dengan panjang lebih dari 3 meter?
Kapasitas pemotongan laser kami menangani pelat hingga 3.000 mm x 1.500 mm dalam satu bagian. Untuk penyematan yang lebih panjang, kami dapat membuat bagian-bagian dengan-pelat sambungan yang dilas di lapangan, atau kami dapat berkoordinasi dengan pembuat mitra. Berikan dimensi Anda selama RFQ, dan kami akan mengonfirmasi pendekatan-yang paling hemat biaya.
Q8: Informasi apa yang Anda perlukan untuk mengutip pesanan pelat penyematan?
Kami memerlukan jadwal penyematan atau gambar fabrikasi Anda yang menunjukkan: dimensi pelat, ketebalan, tingkat bahan, diameter dan panjang tiang, tata letak dan jarak tiang, pola lubang (jika ada), persyaratan penyelesaian, dan-sistem penandaan potongan. Jika Anda memiliki rincian standar atau dokumen spesifikasi proyek, itu membantu kami memastikan kepatuhan.
Q9: Kami membutuhkan pelat penyematan pracetak dengan perangkat keras pengangkat. Bisakah Anda menyediakannya?
Kami membuat pelat dan kancing penyematan baja. Sisipan pengangkat (jangkar lebar, baut mata, simpul tali kawat) biasanya bersumber dari pemasok perangkat keras khusus. Kami dapat mengintegrasikan-perangkat keras yang disediakan pelanggan ke dalam rakitan yang disematkan, atau kami dapat mencari perangkat keras pengangkat standar dan menyertakannya sebagai rakitan yang dilengkapi kit.
Q10: Saya memerlukan-pelat penyemat tugas berat untuk bantalan jembatan. Bisakah Anda menangani piring tebal?
Ya. Kami membuat pelat penyemat tugas berat dan pelat penyemat struktural untuk bantalan jembatan, rel derek, dan fondasi alat berat. Laser 30.000W kami memotong hingga 40mm secara rutin, dan hingga 60mm untuk proyek khusus. Untuk pelat yang lebih tebal, kami menggunakan pemotongan api dengan kelonggaran pemesinan. Kami juga dapat membuat-rakitan tertanam dari beberapa pelat yang dilas menjadi satu.
Q11: Apakah Anda menyediakan pelat penyematan pondasi untuk kolom baja?
Ya. Pelat penyematan pondasi dan penyematan dasar kolom adalah bagian inti dari bisnis kami. Kami membuatnya sesuai dengan dimensi pelat - desain insinyur struktur Anda, pola baut jangkar, lubang nat, dan ketentuan mur perata. Kami juga dapat menyediakan baut jangkar dan mur perata sebagai rakitan kit.
Q12: Dapatkah Anda mencocokkan spesifikasi pelat penyematan dari proyek yang sudah ada?
Ya. Jika Anda sudah memiliki jadwal penyematan atau detail standar proyek, kami dapat membuat sesuai spesifikasi tersebut. Kami juga dapat merekayasa balik-dari sampel jika diperlukan.
Q13: Berapa waktu tunggu tipikal Anda untuk pesanan pelat penyematan khusus?
Pelat standar dengan kancing: 10-20 hari. Majelis besar atau kompleks: 15-25 hari. Jumlah proyek yang besar: Kami akan memberikan jadwal pengiriman bertahap dengan penawaran Anda agar sesuai dengan urutan konstruksi Anda.
Dapatkan Penawaran Khusus
Beri tahu kami apakah Anda memerlukan Opsi A (pelat penyematan standar) atau Opsi B (rakitan fabrikasi khusus), dan unggah jadwal penyematan, gambar fabrikasi, atau spesifikasi proyek Anda. Tim teknik kami akan memberikan penawaran harga dalam waktu 24 jam.
Format yang Diterima: LANGKAH (.stp), IGES (.igs), DWG (.dwg), PDF
Sistem Mutu Pendukung Produk Ini
GJB 9001CKlik untuk melihat
ISO 9001Klik untuk melihat
Peralatan Inspeksi yang Digunakan untuk Bagian Ini:
Xi'an Edward CMM (akurasi 0,005 mm) - Verifikasi dimensi untuk penyematan penting
Go/No-Go Fixture - Verifikasi pola lubang dan tata letak tiang
Pengukur Ketebalan Lapisan - Galvanisasi dan verifikasi DFT cat
Perlengkapan Uji Tekuk Las Stud - Kepatuhan AWS D1.1
ZT|Tianjin, Tiongkok|info@zntmetal.com
Tag populer: membuat bagian tertanam dan pelat jangkar, Cina membuat bagian tertanam dan produsen pelat jangkar, pemasok, pabrik, Bagian Tertanam, Basis Genset, struktur las tugas berat, Alas Robot, Basis Seluler Universal, Penyangga Konveyor yang Dilas
